搖蓋耐折度是瓦楞包裝盒的重要質(zhì)量指標(biāo)之一。重慶印刷廠的瓦楞包裝盒標(biāo)準(zhǔn)GB6543－86明文規(guī)定：瓦楞包裝盒搖蓋經(jīng)開(kāi)合1800度往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，里層裂縫長(zhǎng)度總和不得大于70mm，并附加規(guī)定：從選擇樣品中任取6個(gè)包裝盒進(jìn)行檢驗(yàn)，有兩個(gè)不符合上述要求，則該批包裝盒全部不合格。但在實(shí)際使用中，有些客戶的要求還要嚴(yán)格的多，他們要求：搖蓋向外里下折180度（而不是開(kāi)合180度）里外面紙都不得有裂縫。包裝盒批發(fā)在做箱過(guò)程中能做到這一點(diǎn)，達(dá)到這重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，必須控制以下難點(diǎn)：
1.包裝盒批發(fā)時(shí)原紙的質(zhì)量控制
要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級(jí)要在C級(jí)以上，經(jīng)試驗(yàn)不開(kāi)裂，耐折度良好。此外，芯紙也應(yīng)使用高強(qiáng)瓦楞原紙。盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原級(jí)做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會(huì)在搖蓋分析時(shí)將面層紙頂破。
2.原紙和紙板的含水率控制
紙和紙板太干是造成搖蓋折線位置破裂的重要原因，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實(shí)際生產(chǎn)中當(dāng)然要根據(jù)紙的品級(jí)和設(shè)備狀況適當(dāng)控制。紙的品級(jí)高時(shí)，水份可低些，品級(jí)低時(shí)，水份可高些。瓦楞紙板的含水率,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6544－86規(guī)定為14%，這應(yīng)當(dāng)是生產(chǎn)紙板完成離機(jī)時(shí)的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關(guān)系。同時(shí)，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進(jìn)行適當(dāng)控制。在冬天生產(chǎn)時(shí)能用蒸氣增加溫度比較好。
3.搖蓋折線的壓痕控制
首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒(méi)有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時(shí)，折線外形成一個(gè)平面，就不會(huì)產(chǎn)生裂縫。此外，壓痕的狀況取決了切機(jī)壓線輪的狀態(tài)。壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異（三、五、七層各不同）壓線輪的間隙一（凸凹輪）之間必須保持一致。否則不能保證所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時(shí)折線可能要有裂縫，壓得重的會(huì)導(dǎo)致壓線破裂。
4.搖折
在紙板離機(jī)后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底）能大大提高搖蓋的耐折度，可使包裝盒搖蓋經(jīng)久不開(kāi)裂。
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